创新的全谱接受装置,渝中光谱仪,实现170nm-500nm真正的全波段谱线分析;独立的光谱采集、处理模块,高性能的ARM处理器,实时操作系统,优化的数据处理算法,极大地缩短了分析时间,提高了仪器的分析精度;独特的温度控制系统,大大降低了能耗,温度控制范围在+/-0.1度,提高了仪器的稳定性。
主要应用于冶金、机械、科研院所、商检、汽车、化工、造船、电力、航空航天、核电等行业,在中心实验室或炉前对黑色纯金属及其合金、有色纯金属及其合金中化学成分的准确定量分析。材料基体类别有Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Zn、Mg、Co、Sn、Ti等,是金属材料质量控制、成本控制、研究开发不可缺少的关键检测设备
光谱分析仪的优点:
1. 采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。
2. 测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。
3. 对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。
4. 分析速度较快,光谱仪维修,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。
5. 分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。
光谱分析仪的缺点:
1. 对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。
2. 不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为认证依据。
3. 受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。
4. 需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。
5. 模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。
6. 建模成本很高,光谱仪检测范围,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。
7. 易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。
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美国一家大型电力公司选择了PMI-MASTER Smart光电直读光谱仪(OES),基于设备便携性和准确性,帮助其焊接技术支持团队改进维修流程。OES是一项经过长久现场验证的技术,用于对轻元素进行准确和可重复的测量,并且符合用于失效分析的ASME IX B&PV条款。
遇到的问题
该电力公司的目标是提供安全且价格实惠的能源。这要求在进行系统维修时符合ASME第IX款热处理前后锅炉和压力容器(B&PV)规范标准。
发电厂各种金属均可能需进行支持发电的故障分析。因此,光谱仪回收,提高金属分析的速度和准确性成了购买新光谱仪的主要目的。
解决方案
为了获得能满足其需求的仪器,他们与公司内部的冶金团队进行了沟通。
在对市面上各种类型的便携式合金分析仪进行调查后,确定了便携式直读光谱仪(OES)的选择,因为它能够测量轻元素,例如ASME P&BV规范中规定的可焊性P号的参考含碳量。
结果
PMI-MASTER Smart可由日立分析仪器的技术人员进行配置,为每次测量自动提供碳当量的P号。它也可打印报告,验证仪器与ASME的合规性。
他们同样看中了PMI-MASTER Smart包含10,000多种全球合金的广泛的牌号数据库,这对任何金属实验室都有用。
公司首席工程师表示:“现在将仪器带入工厂将会更容易,因为OES不会产生X射线。有时,对于实验室中的大型构件,便携式仪器有助于我们对其进行分析。与其他便携式OES光谱仪相比,PMI-MASTER Smart轻得多。”
如果您没有使用过这款直读光谱仪,请联系我们了解更多或预约样机演示。
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